一、概述
本係列設備，係統設計完善，附屬設備配套齊（qí）全，淨化效率高。自動化成度（dù）高，在國內處於領先地位。它廣泛用於石油、化工、橡膠、油漆、塗裝、印刷等行業中，如苯、甲苯、二甲苯（běn）、乙苯等苯類廢氣以及酮（tóng）類、醇類、醛類、酯類、酐類、醌類、胺類、環已烷、環已烯（xī）、環已酮、甲硫醇、乙硫醇、C硫醇、二硫化碳等有機廢氣均能淨化。它能有效地淨化環境、消（xiāo）除汙染、改善勞動操（cāo）作條件，確保工人身體健康，排放出來的熱量可以（yǐ）回（huí）用，降低生（shēng）產成本。
本係列裝置其特（tè）性：
● 結購緊湊，占地麵積小，管理、維修筒單，操作安全。
● 自動化成度高，係統采用PLC可編程控製器控製，閥門采用電動閥門。
● 安全性（xìng）能完好：係統設置了催（cuī）化超溫報警、風機故障（zhàng）、閥門故障等報警聲光信號。
● 淨化效率高（gāo）：淨化效率≥98%
● 能耗低：起燃（rán）溫度低、排出氣體溫度可回用。
二、係（xì）統原理（lǐ）
廢氣經（jīng）阻火器並經主進閥/旁通（tōng）閥切換調節進（jìn）入熱交換器，通過（guò）熱交換器的換熱和電加熱器的加（jiā）熱，使冷廢氣加熱到（dào）催（cuī）化起燃溫度（一般（bān）>220℃）。然（rán）後進入催化反應床，在催化劑Pt 、Pd的催化作用下，有機物進行氧化反應生成無害的水和二氧（yǎng）化碳。由於催化反應放（fàng）熱，使反應後氣體溫度上升達到一定的溫度值。反應後的高溫氣體經熱交換器換熱，預熱源廢（fèi）氣使氣體溫度升高，並且（qiě）反應（yīng）後的（de）高溫氣體降低一定量的溫度，最後經引風機排入大氣。
係統啟動時，首先由電加熱器對催化（huà）劑進行加熱，當電加熱器達到設定預熱溫度時，自動開啟引風機，主進閥開啟一定量（最小設（shè）定值），當（dāng）催化（huà）劑達到催化起燃溫度時，通過溫度控（kòng）製器及可編程控製器使主進閥逐漸開啟，旁路閥逐漸關閉。在對催化劑加熱過程中，由於電加熱功率相對較小，所以通過（guò）主進（jìn）閥的風（fēng）量是比較小的。大部分（fèn）氣體由旁通閥自然排（pái）出。隨著廢氣反應熱的不斷產生（shēng）和熱交換器的換熱，以及電加熱（rè）器的加（jiā）熱，使預熱空氣溫度逐漸達（dá）到（dào）設計的催化起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至完全（quán）停止（電加熱功率根（gēn）據廢氣濃度而定（dìng））。達到正常（cháng）運（yùn）行狀態。
新鮮空氣閥是當（dāng）廢氣濃度過高，使催化反應溫度過高>500℃時，補充新鮮空氣降低濃度，從而降（jiàng）低催化（huà）反（fǎn）應溫度。限流閥是調節限定氣體（tǐ）流量而設置的。（一般配用風機流量比額定流（liú）量要大）以使設備能正常運行。係統還設置了必要的超溫報警聲光（guāng）信號。
三、型號（hào）、技術參數
產品型號 | LB-C30 | LB-C50 | LB-C100 | LB-C150 | LB-C200 | LB-C300 | LB-C500 | LB-C1000 |
處理風量(Nm3/h) | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 | 10000 |
廢氣濃度(mg/m3) | 500-1000mg/m3 |
廢氣類型 | 三苯、酯、酮、醇（chún）、醚、醛、酚等 |
起動功率(kw) | | | | | | | | |
風機 | 型 號（hào） | Y6-30 No3.5C | Y6-30 No4.3C | Y6-30 No4.8C | Y6-30 No5.4C | Y6-30 No6.5 | Y5-47 No5C | Y5-47 No6C | Y5-47 No8C |
風（fēng）量 (m3/h) | 923 | 1547 | 2600 | 3104 | 4600 | 6010 | 10380 | 20400 |
風 壓(Pa) | 823 | 1156 | 1430 | 2067 | 2285 | 2264 | 2636 | 2861 |
功 率(kw) | 1.5 | 2.2 | 3 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 15 | 30 |
設備尺寸 | 長 | 800 | 1050 | 1050 | 1300 | 1450 | 1650 | 1960 | 2500 |
寬 | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1350 | 1350 | 1700 |
高（gāo） | 1450 | 1580 | 1730 | 1860 | 1980 | 2430 | 2430 | 2760 |
淨化效率（%） | 98 |
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